隨著塑料材料在醫(yī)療器械領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，新型的塑料生產(chǎn)及加工工藝也層出不窮，激光焊接作為其中的一種，因其無(wú)污染、非接觸性、無(wú)縫連接等優(yōu)點(diǎn)受到該行業(yè)的廣泛關(guān)注。

耳垢防護(hù)器 

助聽(tīng)器越來(lái)越趨于小型化，從而為用戶提供更小、更舒適、肉眼不可見(jiàn)的助聽(tīng)器。當(dāng)今典型的ITE助聽(tīng)器只有小指尖那樣大小。但是所有助聽(tīng)器都面臨著一個(gè)大問(wèn)題：耳道內(nèi)產(chǎn)生的耳蠟（也稱(chēng)耳垢）對(duì)聲音輸出區(qū)域造成污染。為了保證助聽(tīng)器可以發(fā)揮其可靠功能，有必要在其聲音輸出的位置提供防護(hù)措施。

Phonak新型“智能護(hù)衛(wèi)”的耳垢防護(hù)中，采用的方法是在微小的墊圈上焊接了一種極薄的具有高彈性的隔膜，它能有效地隔斷耳垢進(jìn)入助聽(tīng)器，此類(lèi)焊接技術(shù)是瑞士萊丹科技公司開(kāi)發(fā)的激光掩膜焊接工藝使這一高精度的連接工藝成為可能。整個(gè)耳垢防護(hù)器的大小只有幾個(gè)毫米，需要將一個(gè)隔膜焊接到一個(gè)大約3mm大小的墊圈上，墊圈采用熱塑材料制成。

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